1064001293 Radnaben Geely EMGRAND Limousine Flexfuel

Der Schleifprozess ist der wichtigste Herstellungsprozess von Radnabenlagern.

Unser Kugellager-Schleifprozess für Innenring, Außenring und Flansch ist so konzipiert, dass er die strengen Leistungsstandards von Erstausrüstern und Aftermarket erfüllt.

Mit hochpräzisen CNC-Kugellaufbahn-Schleifmaschinen führen wir an jeder Kugellaufbahn eine zweifache Feinbearbeitung durch. Dieser duale Prozess ermöglicht eine ultrapräzise Kontrolle wichtiger Parameter wie Kugellaufbahnposition, Krümmung, Rundheit, Parallelität und Oberflächenrauheit bis in den Mikrometerbereich.

Jedes Teil wird einer 100-prozentigen Prozessprüfung durch Spezialgeräte wie Höhenmessgeräte, Rauheitsmessgeräte, Rundheitsmessgeräte und Konturmessgeräte unterzogen.

Diese strengen Kontrollen stellen sicher, dass die Kugellager frei von Verbrennungen, Oberflächenbeschaffenheit, Korrosion oder schädlichen Kratzern sind, wodurch Reibung minimiert, Geräusche reduziert und vorzeitiger Verschleiß verhindert werden.

Dieses Maß an Präzision führt direkt zu einer verbesserten Lastverteilung, einer erhöhten Ermüdungsbeständigkeit und einer längeren Lebensdauer der gesamten Radnabenlager.

JBG kontrolliert den gesamten Produktionsprozess von Radnabenlagern, einschließlich Schmieden, Drehen, Induktionswärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Schleifen, Montage und Lager.

Dieser doppelte Schleifprozess beseitigt effektiv Mikrodefekte auf der Laufbahn, reduziert die Reibung und den Verschleiß zwischen dem Lager und der Nabenlaufbahn bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb erheblich und vermeidet ungewöhnliche Geräusche und vorzeitigen Lagerausfall.

Es verbessert die Laufstabilität, die Belastbarkeit und die Gesamtlebensdauer der Radnabenlager grundlegend und erfüllt die strengen OEM- und Aftermarket-Standardanforderungen.