3103100XGW01A DB83317 GREATWALL Radnabenbaugruppe

Unser Außendurchmesser-Schleifverfahren für Radnabenlager kann eine perfekte Passung mit passenden Komponenten gewährleisten.

 

Mit präzisen CNC-Schleifgeräten kontrollieren wir präzise kritische Parameter wie Außendurchmesser, Ovalität, Konizität und Oberflächenrauheit.

 

Bei der Inspektion durch professionelle Messwerkzeuge wie Längenmessgeräte, Rauheitsmessgeräte und Außendurchmesser-Mikrometer führen wir umfassende Prozesskontrollen durch, um Maßtoleranzen und Oberflächengüte an jedem Teil zu überprüfen.

JBG kontrolliert den gesamten Produktionsprozess von Radnabenlagern, einschließlich Schmieden, Drehen, Induktionswärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Schleifen, Montage und Lager.

 

Unsere mehrachsigen CNC-Drehzentren und Bearbeitungslinien verwandeln geschmiedete Rohlinge mit Präzision im Mikrometerbereich in Innenringe, Außenringe und Flansche. Diese Maschinen führen komplexe Schneid-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge mit engen Toleranzen von bis zu ±0,01 mm aus, wodurch manuelle Fehler vermieden werden und eine perfekte Passung zu Fahrzeugachsen und -lagern gewährleistet wird.

 

Jedes Teil wird im -Prozess gemessen, um Abmessungen, Rundheit und Oberflächenbeschaffenheit zu überprüfen. Diese Präzision verhindert effektiv Vibrationen, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Radnabenlager.

Die Qualität des Rohmaterials bestimmt die Produktleistung. Bei JBG legen wir von Anfang an Wert auf Qualität -, angefangen bei der Materialbeschaffung und -prüfung. JBG-Radnaben wählen immer das Material im Vergleich zur Erstausrüsterqualität.

Für jeden Teil der Radnabenmontage arbeiten wir nur mit führenden inländischen Stahlwerken zusammen: Außenringe und Flansche stammen von Großkonzernen, während für die Innenringe hochwertiger Lagerstahl von spezialisierten Lieferanten verwendet wird. Jede Charge wird durch Spektralanalyse und zerstörende Tests überprüft, um Verunreinigungen zu beseitigen, die die Produktlebensdauer verkürzen würden.

Um häufige Herstellungsfehler zu vermeiden, verwendet JBG anstelle der Scherenschnittmethode einen Sägeschnitt zum Zuschneiden. Dies verhindert Nietrisse, die durch Schmiedefalten entstehen, und sorgt so für eine bessere Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit in jeder Einheit.

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