7701205812 VKBA3525 Radlager-Reparatursätze CHEVROLET DACIA
DACIA Radlager OE Ref:
DAC25520037-2RS
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VKBA3525 Radlager Andere Ref:
VKBA3525
JBG-Ref.:
JB561000101
ABS-Informationen:Ohne ABS
7701205812 Radlager Fahrzeuganwendung:
CHEVROLET Aveo / Kalos Schrägheck 2006 - ...
CHEVROLET Spark (M300) 2009 - ...
CITROËN C3 I Schrägheck 2002-2013
CITROËN C2 Schrägheck 2003 - 2017
CITROËN C4 I Schrägheck 2004 - 2011
DACIA Logan I Limousine 2004 - ...
DACIA Logan I MCV 2007 - ...
DACIA Sandero I 2008 - ...
DACIA Logan I Express 2009 - ...
DACIA Logan I Abholung 2008 - ...
DACIA Duster Off-Road 2010 - 2018
DACIA Logan II Limousine 2012 - ...
DACIA Logan II MCV 2013 - ...
LADA Largus Estate 2012 - ...
LADA Largus Van 2012 - ...
NISSAN Micra III Schrägheck 2002 - 2010
NISSAN Micra C+C III 2005 - 2010
NISSAN Note I 2005 - 2012
PEUGEOT 106 II Schrägheck 1996 - 2005
PEUGEOT 206 Schrägheck 1998 - 2012
RENAULT Clio I Schrägheck 1990 - 1998
RENAULT Safrane I Phase 1 Schrägheck 1992 - 1997
RENAULT 11 Schrägheck 1983 - 1995
RENAULT Twingo I Schrägheck 1993 - 2012
RENAULT 19 II Cabrio 1992 - 2001
RENAULT 19 I Schrägheck 1988 - 1994
RENAULT 19 I Chamade 1988 - 1992
RENAULT 19 II Schrägheck 1991 - 2001
RENAULT 19 II Chamade 1992 - 2003
RENAULT Super 5 Schrägheck 1984 - 1996
RENAULT 9 Limousine 1981 - 1997
RENAULT Megane I Schrägheck 1995 - 2004
RENAULT Megane I Coach 1996 - 2003
RENAULT Megane I Classic 1996 - 2008
RENAULT Megane I Cabrio 1996 - 2003
RENAULT Clio II Schrägheck 1998 - 2016
RENAULT Safrane I Phase 2 Schrägheck 1996 - 2000
RENAULT Megane I Grandtour 1999 - 2003
RENAULT 19 I Cabrio 1991 - 1992
RENAULT 11 Van 1983 - 1989
RENAULT 19 I Van 1988 - 1992
RENAULT 19 II Van 1992 - 1995
RENAULT Clio I Van 1991 - 1998
RENAULT Super 5 Van 1984 - 1996
RENAULT Twingo I Van 1993 - 2012
RENAULT Scénic I 1999 - 2003
RENAULT Clio II Van 1998 - ...
RENAULT Symbol / Thalia I 1998 - ...
RENAULT Modus / Grand Modus 2004 - ...
RENAULT Clio III Schrägheck 2005 - 2014
RENAULT Twingo II Schrägheck 2007 - ...
RENAULT Logan I Limousine 2004 - ...
RENAULT Logan I Kombi 2007 - ...
RENAULT Sandero / Stepway I 2007 - ...
RENAULT Symbol / Thalia II 2008 - ...
RENAULT Twizy 2012 - ...
RENAULT Clio IV Schrägheck 2012 - 2021
RENAULT Clio IV Grandtour 2013 - 2021
RENAULT Logan Express 2007 - ...
RENAULT Clio III Van 2005 - ...
RENAULT Symbol / Thalia III 2013 - ...
RENAULT Logan / Stepway II Limousine 2012 - ...
RENAULT Logan II Kombi 2013 - ...
RENAULT Lodgy 2015 - ...
RENAULT Clio IV Van 2014 - 2021
RENAULT Logan Abholung 2008 - ...
RENAULT Twingo II Kasten-/Schrägheckmodell 2010 - 2014
Unternehmensvorteile
JBG verfügt über eine über 15-jährige Erfahrung in der Herstellung professioneller Radnabeneinheiten, die in 80+ Länder exportiert wird, eine stabile Jahresproduktion und eine starke Massenproduktionskapazität aufweist.
20-köpfiges professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das jährlich 200 neue Modelle entwickelt, mit neuen Fahrzeugmodellen Schritt hält und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt aufrechterhält.
Bis zu 2000+ verfügbare Hub-Unit-Modelle, vollständige Spezifikationsabdeckung, weitgehend passende globale Mainstream-Automodelle.
Komplette unabhängige Schmiedeproduktionslinie, unabhängige-prozessunabhängige Fertigung, effektive Optimierung der Kosten und Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktqualität.
Standardisiertes, strenges Qualitätskontrollsystem, vollständige-Prozessinspektion und international qualifizierte Zertifikate, zuverlässige Leistung, weniger als 0,1 % Rücklaufquote.
Einführung in den Produktionsprozess
JBG kontrolliert den gesamten Produktionsprozess von Radnabenlagern, einschließlich Schmieden, Drehen, Induktionswärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Schleifen, Montage und Lager.
Insbesondere in Schmiedelinien ist Präzisionsschmieden das Herzstück jedes langlebigen Radnabenlagers. Unsere 1.000 Tonnen schweren hydraulischen Schmiedepressen sind führend in anderen kleinen Fabriken dieser Branche und formen Rohmaterial unter extremem Druck.
Dieser Prozess eliminiert interne Fehler und stellt sicher, dass jeder Schmiederohling strenge Maßtoleranzen einhält, bevor mit den nachfolgenden Bearbeitungsschritten fortgefahren wird. Jede Charge wird einer 100%-Kontrolle unterzogen, um von Beginn an eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Einführung in Produktrohstoffe
Die Inspektion ist ein unverzichtbarer Kernvorgang während der gesamten Produktion von Radnabeneinheiten. Es fungiert als Qualitätssicherheitsbarriere und Standardmaß für alle Endprodukte. Unser Inspektionssystem durchläuft jede Produktionsphase und erkennt Mängel rechtzeitig, blockiert fehlerhafte Waren und stellt sicher, dass jedes Produkt vor der Auslieferung strengen Qualitätsstandards entspricht.
Komplette Inspektionsverfahren
1. Eingangskontrolle des Rohmaterials
Wir prüfen alle Rohmaterialien vollständig, einschließlich geschmiedeter Rohlinge, Lagerstahl, Dichtungen und Befestigungselemente. Wir prüfen Materialzusammensetzung, Härte und Abmessungen, um Rohstofffehler an der Quelle zu beseitigen.
2. In-Process Patrol Inspection
Professionelle QC-Mitarbeiter führen regelmäßig Stichproben an Halbzeugen während des Schmiedens, der Bearbeitung, der Wärmebehandlung und der Montage durch. Wir überwachen Maßtoleranz, geometrische Genauigkeit und Oberflächenqualität, um die Produktion unter stabiler Kontrolle zu halten.
3. Dichtheitsleistungstest
Es werden professionelle Luft- und Wasserdichtheitsprüfungen durchgeführt, um Ölaustritt, Wasseraustritt und Staubeintritt während des Fahrzeugbetriebs zu verhindern.
4. Rotationsleistungstest
Simulieren Sie reale Fahrzeugbetriebsbedingungen, um die Laufruhe, ungewöhnliche Geräusche und den Rotationswiderstand zu überprüfen und so einen stabilen Betrieb nach der Installation sicherzustellen.
5. Abschließende Sicht- und Maßkontrolle
Vollständige Prüfung des Erscheinungsbilds des Produkts zur Entfernung von Kratzern, Dellen und Rost. Zur Überprüfung der Gesamtabmessungen und Montagepositionen werden hochpräzise Messwerkzeuge verwendet, die vollständig den OE-Spezifikationen entsprechen.
6. Haltbarkeits- und Umwelttest
Salzsprühtest, Verschleißfestigkeitstest und Ermüdungslebensdauertest werden angewendet, um die Produktleistung unter rauen Arbeitsumgebungen zu überprüfen.
7. Endgültige Werksinspektion und Rückverfolgbarkeit
Alle fertigen Waren werden vor dem Versand noch einmal überprüft. Um eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Qualität zu gewährleisten, werden vollständige Prüfprotokolle geführt.
Qualitätsvorteile durch Standardinspektion
- Reduzieren Sie effektiv die Fehlerrate und die After-{1}}Retourenquote und halten Sie die Retourenquote auf einem branchenweit hervorragenden Niveau.
- Präzise Größenkontrolle sorgt für perfekte Passform bei passenden Fahrzeugen und vermeidet Installationsprobleme.
- Optimieren Sie die Gesamtleistung, verbessern Sie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer.
- Garantiert eine gleichbleibende Qualität bei verschiedenen Chargen, eignet sich für den Massenexport und-langfristige stabile Versorgung.
- Erfüllen Sie vollständig die internationalen Qualitätsvorschriften für die Automobilindustrie und-die Anforderungen für grenzüberschreitende Plattformverkäufe.
Beliebte label: 7701205812 vkba3525 Radlager-Reparatursätze Chevrolet Dacia, China 7701205812 vkba3525 Radlager-Reparatursätze Chevrolet Dacia Hersteller, Lieferanten, Fabrik
